Fitinguri de țeavă PPR pentru sisteme de răcire industriale

Bine ați venit la contactIfan, suntem online 24 de ore pe zi pentru a vă răspunde la întrebări!

Selectarea materialelor PPR

Producătorii aleg polipropilenă copolimer la întâmplare pentru o rezistență ridicată .
Acestea asigură rezistența chimică și stabilitatea termică .
Materialul trebuie să suporte operațiuni industriale continue .
Fabricile cumpără granule numai de la furnizori certificați .
Tehnicienii verifică numerele de lot și compoziția chimică .

Pregătirea granulelor pentru procesare

Tehnicienii uscau granule crude în uscătoare încălzite .
Mențin temperatura de uscare constantă la 80 de grade .
Ele împiedică umiditatea, ceea ce provoacă defecte de procesare .
Operatorii curate rezervoare de depozitare înainte de a adăuga noi granule .
Filtrele de praf protejează rășina de contaminarea aeriană .

Modelare și producție de precizie

Operatorii turnă granule într -un buncăr de extrudare .
Mașinile topesc rășina la 230–250 grade .
Presiunea împinge materialul topit în matrițele din oțel .
Tehnicienii modelează accesorii precum coatele și reducătorii .
Se asigură că temperatura mucegaiului rămâne consecventă pe parcursul producției .

Răcire și post-procesare

Ele scufundă armăturile fierbinți în rezervoarele de apă rece .
Fanii suflă aer pe suprafețe umede după aceea .
Operatorii tăiați marginile folosind tăietori mecanici .
Suprafețe de nisip pentru lucrători pentru a elimina burrs sau marcaje .
Produsele terminate trec prin scanere cu dimensiuni laser .

Testarea forței și compatibilității

Tehnicienii presurizează armăturile pentru a detecta defectele structurale .
Camerele termice expun fitingurile la temperaturi extreme .
Ei evaluează rezistența la îmbătrânire folosind metode de testare accelerate .
Compatibilitatea cu alte sisteme de conducte este de asemenea testată .
Doar loturile aprobate se duc la unitățile de ambalare .

Repararea accesoriilor uzate

Tehnicienii au închis supapa principală de aprovizionare .
Marchează zonele deteriorate pentru îndepărtare .
Operatorii taie fitinguri fisurate cu ferăstrău .
Se încălzesc noi accesorii folosind o priză de fuziune .
Articulațiile necesită o presiune constantă în timpul răcirii .

Înlocuirea tricourilor care scurge

Scurgerile apar atunci când tees se schimbă în timpul fluxului .
Muncitorii elimină conductele din jur înainte de a detașa tee .
Instalează tee noi folosind instrumente de aliniere a fuziunii .
Ei verifică o potrivire strânsă și curăță piesele înconjurătoare .
Presiunea apei confirmă dacă înlocuirea a reușit .

Stocarea armăturilor înainte de instalare

Depozitele organizează accesorii după dimensiune și formă .
Mențin temperatura ambiantă între 10-30 grade .
Sistemele de control al umidității reduc riscul de deformare a materialelor .
Operatorii evită stivuirea fitingurilor de peste 1 . 5 metri.
Fiecare raft poartă etichete de greutate pentru siguranță .