1. Forjarea poate schimba structura metalului și poate îmbunătăți proprietățile metalului. După ce lingoul este forjat la cald, slăbiciunea originală, porii, micro-fisurile etc. sunt compactate sau sudate; dendritele originale sunt sparte pentru a face boabele mai fine; în același timp, segregarea originală a carburilor și denivelările sunt modificate. Distribuit pentru a uniformiza structura, astfel încât să se obțină piese forjate cu compactitate internă, uniformitate, finețe, performanță bună cuprinzătoare și utilizare fiabilă. După ce forjarea este deformată prin forjare la cald, metalul este o structură fibroasă; după ce a fost deformat prin forjare la rece se comandă cristalul metalic.
2. Forjarea este o piesă de prelucrat care face ca metalul să curgă plastic pentru a obține forma dorită. După ce metalul este supus curgerii plastice prin forță externă, volumul rămâne neschimbat, iar metalul curge întotdeauna către piesa cu cea mai mică rezistență. În producție, forma piesei de prelucrat este adesea controlată în conformitate cu aceste legi pentru a obține deformări, cum ar fi răsturnarea și tragerea, alezarea, îndoirea și ambutirea adâncă.
3. Mărimea piesei forjate este precisă, ceea ce favorizează organizarea producției de masă. Dimensiunile de forjare, extrudare, ștanțare și alte aplicații sunt precise și stabile. Mașinile de forjare de înaltă eficiență și liniile de producție automate de forjare pot fi utilizate pentru a organiza producția specializată în masă sau în masă.
4. Procesul de producție de forjare include decuparea, încălzirea și pretratarea semifabricatelor de forjare înainte de formare; tratarea termică, curățarea, corectarea și inspecția pieselor de prelucrat după formare. Mașinile de forjare utilizate în mod obișnuit includ ciocanele de forjare, presele hidraulice și presele mecanice. Ciocanul de forjare are o viteză mare de impact, care este favorabilă curgerii de plastic a metalului, dar va produce vibrații; forjarea statică a presei hidraulice favorizează forjarea prin metal și îmbunătățirea structurii, iar munca este stabilă, dar productivitatea este scăzută; cursa presei mecanice este fixa, ceea ce este usor de realizat mecanizarea. si automatizare. În viitor, procesul de forjare se va concentra pe îmbunătățirea calității intrinseci a pieselor de forjare, dezvoltarea tehnologiei de forjare de precizie și ștanțare de precizie, dezvoltarea echipamentelor de forjare și a liniilor de producție de forjare cu productivitate și automatizare mai ridicate, dezvoltarea sistemelor de forjare și formare flexibile și dezvoltarea de noi forjare. materiale şi metode de prelucrare a forjarii. dezvolta.